Обзор:  
 Автоматическая система добавления шлака в форму MAC-G320 представляет собой продукт нового поколения для автоматической подачи шлака в форму,  независимо разработанный компанией Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co.  ,  Ltd.  Система анализирует и рассчитывает результаты с помощью интеллектуального программного обеспечения на основе различных типов стали и скорости вытягивания.  Точное добавление шлака,  отправка сигналов для управления процессом добавления шлака и добавлением шлака,  а также проектирование соответствующих сопел и крыльчаток с учетом текучести расплавленной стали в форме и пластичности защитного шлака.  После настройки системы ручное вмешательство не требуется,  полностью заменяя весь процесс ручного добавления шлака и реализуя автоматизацию добавления шлака.  
Возможности системы:  
1.  В соответствии с требованиями автоматического процесса добавления шлака в форму,  система автоматически контролирует количество и время добавления шлака в процессе добавления шлака,  чтобы поддерживать физическое состояние шлака в форме и предотвращать его разрушение.  
2.  Пользователи могут подбирать различные параметры в соответствии с фактическими потребностями,  тем самым изменяя продолжительность подачи шлака и количество шлака в соответствии с использованием различных секций и различных скоростей вытягивания.  
3.  С помощью сигнала скорости вытягивания количество добавляемого шлака можно автоматически регулировать в зависимости от скорости вытягивания,  что позволяет добавлять шлак своевременно и равномерно,  улучшая качество стальной заготовки и снижая трудоемкость.  
4.  Время контролируется с помощью ПЛК,  ручное вмешательство не требуется,  регулировка очень удобна.  Он имеет несколько режимов управления:  ручную,  автоматическую,  местную и дистанционную передачу.  
5.  Система имеет надежную работу,  простую конструкцию и может быть адаптирована к различным порошковым и гранулированным шлакам.  
6.  Он оснащен специальным антиблокировочным соплом и конструкцией обратной промывки для предотвращения засорения трубопровода.  
7.  Высокая работоспособность,  простота и удобство обслуживания,  низкие затраты на техническое обслуживание.  
8.  Он позволяет поддерживать равномерное распределение слоя шлака в кристаллизаторе.  
Состав системы:  
Система состоит из подающей тележки,  подающего цилиндра,  поворотного рычага и двигателя подачи,  устройства передачи поворотного рычага,  ПЛК и оборудования управления.  
1.  Подающая тележка является опорой и ходовым устройством корпуса машины для добавления шлака.  Основное оборудование машины для добавления шлака установлено на подающей тележке.  В то же время тележка может удобно перемещать машину для добавления шлака к рабочему месту.  положение или положение парковки.  
2.  Подающий барабан представляет собой устройство для хранения формовочного шлака.  Формовочный шлак предварительно засыпается в подающий барабан и равномерно выводится через питатель.  Подающий барабан оснащен контактами сигнализации верхнего и нижнего пределов уровня материала.  
3.  Поворотный рычаг и двигатель подачи образуют устройство подачи и транспортировки.  Порошок формы равномерно подается к распределительному отверстию на переднем конце поворотного рычага через шнековый питатель,  управляемый двигателем,  для распределения формы в кристаллизатор.  
4.  ПЛК и оборудование управления регулируют и контролируют скорость добавления шлака,  режим работы и режим управления машины для добавления шлака для достижения нескольких режимов управления и скоростей управления.  
5.  Передающее устройство поворотного рычага управляет возвратно-поступательным движением поворотного рычага в соответствии с размером различных кристаллизаторов,  так что шлаковый материал равномерно распределяется в кристаллизаторе.  
Технические параметры:  
Ширина кристаллизатора:  500~2000 мм;  
Толщина кристаллизатора:  100~500 мм;  
Тип:  машина для добавления шлака-кристаллизатора шнекового конвейера;  
Метод нагрева:  электрический нагрев с перемешиванием;  
Место установки:  на разливочной платформе (она оснащена колесами и может перемещаться);  
Производительность добавления:  0,5–7,5 л/мин,  плавно регулируемая трубка подачи;  
Резервуар для хранения литейного шлака:  300 л,  с датчиком уровня материала и сигнализацией;  
Режим управления:  местное/дистанционное управление,  автоматический/ручной режим;  
Тип литейного шлака:  гранулированный или порошкообразный шлак;  
Метод добавления шлака:  введение шлака по спирали;  
Скоростная цепь:  Да;  
Настройка размера кристаллизатора:  Да;  
Передача сигнала:  DP/промышленный Ethernet;