Обзор:  
 Полностью цифровая бесконтактная инфракрасная автоматическая система резки по длине,  разработанная Wuhan Zhongfeiyang Measurement and Control Engineering Co.  ,  Ltd.  ,  является первой отечественной технологией цифрового измерения,  цифровой передачи,  цифрового позиционирования и цифрового управления.  для квадратных заготовок,  прямоугольных заготовок и слябов.  Он может выполнять первичную и вторичную резку заготовок непрерывной разливки,  круглых заготовок и заготовок специальной формы.  Он может одновременно автоматически резать 1-24 потока заготовок по длине и отображать их.  скорость вытягивания и рабочее состояние каждого потока заготовок.  Система обладает высокой точностью измерения и контроля,  а также сильной защитой от помех,  что повышает выход и качество литых слябов и снижает трудоемкость операторов.  Вся система требует небольших инвестиций,  проста и удобна в установке,  отладке и эксплуатации и практически не требует обслуживания.  Это крупный прорыв в методе автоматической резки фиксированной длины без замены исходного производственного оборудования.  Это также важная часть процесса непрерывного литья,  получившая высокую оценку экспертов и производителей.  Цифровая инфракрасная резка и калибровка также могут обеспечить решения высокой четкости,  допуская погрешность измерений в пределах ± 2 мм.  Система может поддерживать измерение изображений с помощью 4-потоковой ПЗС-матрицы высокой четкости.  
Возможности системы:  
1.  Система использует передовую технологию цифровой обработки изображений (бесконтактную) для определения длины горячей стальной заготовки в режиме онлайн,  автоматически управляет машиной газовой резки для резки горячей стальной заготовки до фиксированной длины,  обнаруживает и отображает рабочее состояние и скорость вытягивания и фиксирует движение с большого расстояния с помощью инфракрасной камеры.  Изображение заготовки.  
2.  Компьютер обрабатывает информацию изображения с помощью программы распознавания образов для формирования оперативной информации и преобразования ее в электрический сигнал в заданном формате,  чтобы горячую стальную заготовку можно было разрезать с помощью привода.  Система использует инфракрасную камеру для одновременной записи.  1-24 потока стальных заготовок,  нарезанных по длине.  
3.  Общая компоновка и принципиальная схема работы системы показаны на рисунке 1.  
Рисунок 1
Системные функции:  
Подходит для систем газовой резки различных машин непрерывного литья заготовок.  
Использование передовой технологии захвата цифрового изображения.  
Он не чувствителен к другим световым помехам высокой интенсивности и может преодолевать влияние солнечного света,  дуговой сварки и других источников света.  
Система предоставляет богатые интерфейсы для связи с ПЛК.  
Параметры и данные поперечной резки могут быть напрямую изменены вторичной системой для оптимизации поперечной резки.  
Исторические данные резки автоматически сохраняются,  и система может устанавливать правила для исторических данных.  
Он поддерживает свободное преобразование фиксированной длины,  а операторам на выбор доступно несколько режимов работы.  
Каждый поток может отправлять такие сигналы,  как предварительный зажим,  зажим,  резка,  подъем ролика,  опускание ролика и возврат режущей тележки в соответствии с требованиями пользователя.  
Монитор отображает текущее состояние горячей стальной заготовки в режиме реального времени и отображает соответствующие параметры.  
Данными можно управлять по сменам,  времени разливки,  дню,  неделе,  месяцу и т.  д.  Данными также можно управлять по спецификациям,  производственной мощности,  качеству и т.  д.  
Обеспечивает автоматическое и ручное управление резкой.  
Высокая точность обнаружения и резки,  контролируемая точность ± 5 мм.  
Расширения системы:  
В системе можно установить от 1 до 8 камер.  Обычно,  если одна камера не соответствует требованиям,  можно установить от 2 до 8 камер.  Камеру можно фиксировать снаружи и снаружи операционной перпендикулярно линии пути,  а высота установки обычно составляет от 3 до 5 метров,  чтобы камера могла четко и полностью захватывать изображение движущейся заготовки.  Также могут быть предоставлены камеры с линейным массивом высокой четкости для высокоточного позиционирования каждого потока отлитых слябов.  Камеры с линейным массивом используются для поддержки до 12 систем потоков.  Убедитесь,  что центр угла обзора,  головка заготовки и калибровочная метка расположены вертикально,  чтобы повысить точность резки и калибровки.  
параметр:  
Количество потоков разливочной машины:  максимум 24 потока;  
Метод резки:  газовая резка;  
Соответствующая скорость тяги:  ≤6,5 м/с;  
Диапазон температур литых слябов: